Мониторинг состояния несущих стен подземной части ГАБТ России в процессе переопирания здания с временных свай на основные железобетонные стены
Генеральный  директор   ЗАО  «Триада-Холдинг» 
д.т.н.,  проф.  Шилин  А.А.
Генеральный  директор  ЗАО  «ВИК  «Тензо-М», 
к.т.н.  Сенянский  М.В.
Начальник НДО ЗАО «Триада-Холдинг»
к.т.н. Кириленко А.М.
Начальник  НИИАО  ЗАО  «ВИК  «Тензо-М» 
Годзиковский  В.А.
Ведущий инженер ЗАО «Триада-Холдинг» 
Бауков А.Ю.
Инженер ЗАО  «Триада-Холдинг» 
Павлов  С.В.
Проект реконструкции и технического оснащения Государственного Академического Большого театра - ГАБТ РФ (Рис. 1) предусматривает возведение подземной части, имеющей значительное заглубление (более 20 метров). В процессе строительства, на этапе переопирания здания с временных свай на вновь возведенные в котловане основные железобетонные стены, сотрудниками ЗАО «Триада-Холдинг» был выполнен комплекс мероприятий по мониторингу состояния несущих стен подземной части. Необходимость проведения данных работ была обусловлена значительными рисками возникновения неравномерных осадок и деформаций конструкций исторической части здания ГАБТ РФ в процессе срезки временных свай.

Рис. 1. Здание ГАБТ РФ.
В ходе проведения мониторинга выполнялись мероприятия по отслеживанию температурно-деформационного состояния конструкций с применением различных измерительных систем: оптоволоконных датчиков деформаций, закладных и накладных тензометров, струнных датчиков деформаций и др.
Одной из основных задач данных мероприятий являлась необходимость отслеживания напряженного состояния железобетонных стен подземного пространства в узлах сопряжения с перекрытиями 3-го уровня, так как в данных местах ожидались максимальные деформации. Для решения этой задачи применялись закладные тензометры ТЗБ-100 (длина 100 мм), выпускаемые заводом ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М» (Рис. 2). Закладные тензометры устанавливались вертикально внутри конструкций (замоноличивались в бетон) в заранее определенных местах.

 
Рис. 2.  Закладной  тензометр  ТЗБ-100, закрепленный  проволоками  в  заданной  ориентации  перед  заливкой  бетоном.
Все закладные тензометры, с помощью коммуникационных кабелей, были подключены к двум измерительным модулям. Передача данных от модулей к центральному измерительному пункту осуществлялась в беспроводном режиме с помощью GPRS-роутеров. Управление системой выполнялось дистанционно, все измерения осуществлялись в полностью автоматическом режиме.

Рис. 3. Рост напряжений в бетоне. Зоны быстрого увеличения напряжения соответствуют времени срезания временных свай.
Из  графика  на  рис.  3  видно,  что  напряжения  в  бетоне  равномерно  возрастали  с  12.09.09  по  19.09.09,  при  этом  чувствительность  датчиков  ТЗБ-100  оказалось  достаточной,  чтобы  проследить  небольшие  местные  увеличения  напряжения  в  момент  срезания   временной  сваи  в  непосредственной  близости  от  него.
Созданная измерительная система,  позволила непрерывно отслеживать деформационное состояние конструкций подземной части, а также оперативно корректировать процесс срезки временных свай, выполняемый в круглосуточном режиме.
 
        